Технология производства печатных плат в картинках

Исходный материал Нанесение фоторезиста. Внутренние слои Экспонирование фоторезиста. Внутренние слои Проявление фоторезиста. Внутренние слои Травление меди. Внутренние слои Удаление фоторезиста Оксидирование Прессование Сверление сквозных отверстий Химическое и предварительное гальваническое осаждение меди Нанесение фоторезиста. Внешние слои Экспонирование фоторезиста. Внешние слои Проявление фоторезиста. Внешние слои Гальваническое (электрохимическое) осаждение меди Гальваническое осаждение металлорезиста Удаление фоторезиста Травление меди Удаление металлорезиста Нанесение защитной паяльной маски Экспонирование защитной паяльной маски Проявление защитной паяльной маски Печать маркировочной краски Нанесение финишного покрытия, вариант 1 HASL Нанесение финишного покрытия, вариант 2 Иммерсионное золото
Исходный материал Сверление межслойных переходных отверстий Химическое и предварительное гальваническое осаждение меди Нанесение фоторезиста Экспонирование фоторезиста. Внутренние слои Проявление фоторезиста. Внутренние слои Гальваническое (электрохимическое) осаждение меди Гальваническое осаждение металлорезиста Удаление фоторезиста Травление меди. Внутренние слои Удаление металлорезиста Оксидирование Прессование Сверление сквозных отверстий Химическое и предварительное гальваническое осаждение меди Нанесение фоторезиста Экспонирование фоторезиста. Внешние слои Проявление фоторезиста. Внешние слои Гальваническое (электрохимическое) осаждение меди Гальваническое осаждение металлорезиста Удаление фоторезиста Травление меди Удаление металлорезиста Нанесение защитной паяльной маски Экспонирование защитной паяльной маски Проявление защитной паяльной маски Печать маркировочной краски Нанесение финишного покрытия, вариант 1 HASL Нанесение финишного покрытия, вариант 2 Иммерсионное золото
Исходный материал Нанесение фоторезиста. Внутренние слои Экспонирование фоторезиста. Внутренние слои Проявление фоторезиста. Внутренние слои Травление меди. Внутренние слои Удаление фоторезиста Приклеивание покрывной (защитной) пленки методом прессования Заготовка внутреннего слоя (гибкая часть) Сборка внешних слоев (жесткой части). Этап 1 Сборка внешних слоев (жесткой части). Этап 2 Прессование Сверление сквозных отверстий Химическое и предварительное гальваническое осаждение меди Нанесение фоторезиста. Внешние слои Экспонирование фоторезиста. Внешние слои Проявление фоторезиста. Внешние слои Гальваническое (электрохимическое) осаждение меди Гальваническое осаждение металлорезиста Удаление фоторезиста Травление меди Удаление металлорезиста Нанесение защитной паяльной маски Экспонирование защитной паяльной маски Проявление защитной паяльной маски Печать маркировочной краски Нанесение финишного покрытия. Вар. 1 Иммерсионное серебро Нанесение финишного покрытия, вариант 2 Иммерсионное золото Окончательное фрезерование удаляемых жестких участков платы в области изгиба Удаление жестких участков платы в области изгиба Итоговый результат: гибко-жесткая плата

Заполнение переходных отверстий эпоксидным компаундом с последующей металлизацией

Свернуть все этапы

Технология заполнения переходных отверстий применяется в случае необходимости размещения переходных отверстий непосредственно на площадках компонентов, например на термопадах и в площадках BGA корпусов, чтобы добиться хорошей плоскостности поверхности контактной площадки и избежать вытекания припоя через сквозные переходные отверстия. Подробнее о технологических возможностях и заказе читайте по ссылке.

В данном разделе мы показали поэтапную технологию заполнения переходных отверстий эпоксидным компаундом с последующей металлизацией на примере многослойной печатной платы (МПП сквозная металлизация).

В спрессованной заготовке сверлятся только те переходные отверстия, которые необходимо заполнить.

Поверхность заготовок обрабатывается абразивными щетками с последующей отмывкой под высоким давлением.

На стенки отверстий осаждается тонкий проводящий слой палладия.

На всю поверхность платы осаждается 5 микрон гальванической меди.

Сухой плёночный фоторезист наносится на заготовку и избирательно экспонируется ультрафиолетовым лазером. Необлученные участки фоторезиста растворяются в проявочном растворе, открывая переходные отверстия для осаждения гальванической меди.

Медь в отверстиях под заполнение доращивается до 25 микрон на линии гальванического меднения.

Фоторезист, который защищал базовый слой меди на предыдущей операции, удаляется.

Отверстия заполняются компаундом с помощью специального оборудования. Для заполнения отверстий, преимущественно, используется диэлектрический компаунд – паста на эпоксидной основе. Применение токопроводящих компаундов крайне ограничено ввиду короткого срока годности (от 4 до 8 недель) и специальных условий хранения. В связи с этим, в мировой практике он используется очень редко.

Заготовки помещаются в сушильный шкаф на 1,5 часа. Паста полимеризуется до твердого состояния в сушильном шкафу при температуре 150 градусов.

На этапе “планаризации” поверхность заготовки шлифуется абразивными дисками, при этом удаляются излишки компаунда и гальванической меди с поверхности.

Далее процесс изготовления печатной платы уже ничем не отличается от типового.

В итоге получается печатная плата с переходными отверстиями, которые заполнены эпоксидным компаундом.


Вернуться к разделу "Технология производства печатных плат в картинках"