Срочные односторонние платы на металлическом основании

Размеры:
X
мм
Материалы:

алюминий, (Huazheng, Totking)

Количество слоев:

1

Финишные покрытия:

ПОС-63


Зазор / проводник, мин отв. / площадка:

0.20 мм / 0.20 мм;
0.90 мм / 1.20 мм

Размер рабочего поля:

390 мм х 485 мм


Сроки изготовления:

срочные - от 4 рабочих дней
стандартные - от 19 рабочих дней

Дни приема и доставки заказа в сроках изготовления печатных плат не учитываются

Если вы планируете не только произвести печатные платы, но и выполнить монтаж печатных плат в цехах нашего монтажно-сборочного производства, не забудьте оповестить нас об этом на этапе заказа печатной платы в Личном кабинете или бланке заказа. Это позволит нашим инженерам правильно подготовить проект для дальнейшей сборки в цехах монтажно-сборочного производства Резонит.
Ознакомьтесь с требованиями к проекту в разделе «Подготовка проекта под автоматический монтаж печатных плат».
Подробнее о комплектовании монтажных заказов.
ОПП и ДПП
от 1 рабочего дня
Многослойные нетиповые сборки
сроки временно по запросу

Технологические возможности производства

Минимальные значения Фольга, мкм Базовый, мм Продвинутый, мм
(коэффициент 1.5)
Предельный, мм
(стоимость по запросу)
Проводник  35 0,200
Зазор между проводниками  35 0,200
Проводник спирального типа (катушки, нагреватели и т.д.)  35 0,250
Зазор между проводниками спирального типа (катушки, нагреватели и т.д.)  35 0,250
Зазор между полигоном и элементами остальной топологии  35 0,200
Масочный мостик между контактными площадками (зеленая) 18
35
0,150 0,100 0,100
70
105
0,175 0,150 0,150
Масочный мостик между контактными площадками (синяя, красная, черная, белая) 18
35
0,150 0,150 0,150
70
105
0,175 0,175 0,175
Припуск паяльной маски (зеленая) (expansion, Solder Mask Swell) 18
35
0,050 0,025 0,025
70
105
0,075 0,050 0,050
Припуск паяльной маски (черная, белая) (expansion, Solder Mask Swell) 18
35
0,050 0,050 0,050
70
105
0,075 0,075 0,075
Припуск паяльной маски (синяя, красная) (expansion, Solder Mask Swell) 70
105
0,075 0,050 0,050
Минимальный отступ металла от вскрытия маски H-9100 0,100 0,075 0,075
Диаметр межслойного переходного отверстия 0,3 - 0,5 0,2 - 0,5 0,1 - 0,5
Минимальный диаметр монтажного отверстия 0,900
Минимальное расстояние между краями двух отверстий 0,200
Отступ элементов топологии от края печатной платы на алюминиевом основании при фрезеровании 0,250
Отступ элементов топологии от края печатной платы на алюминиевом основании при скрайбировании 0,600
Минимальная ширина линии маркировки 0,150
Минимальная высота шрифта маркировки 1,000
Стандарт/спецификация Толщина диэлектрика, мм Фольга, мкм Суммарная толщина, мм Допуск на толщину, +/-мм Dk (1MHz/10GHz) В наличии

Материалы для плат на алюминиевом основании

T-111(5052)
Спецификация
Описание
1,500 35 1,535 0,1535 5,2 (1MHz) -
2,000 35 2,035 0,2035 5,2 (1MHz) в наличии
T-112(5052)
Спецификация
Описание
1,500 35 1,535 0,1535 7,0 (1MHz) в наличии
Alu5052 TC1,0 W/mK
Спецификация
Описание
0,800 35 0,835 0,0835 5,4 (1MHz) в наличии
1,000 35 1,035 0,1035 5,4 (1MHz) в наличии
1,500 35 1,535 0,1535 5,4 (1MHz) в наличии
2,000 35 2,035 0,2035 5,4 (1MHz) в наличии
Alu5052 TC2,0 W/mK
Спецификация
Описание
1,000 35 1,035 0,1035 5,9 (1MHz) в наличии
1,500 35 1,535 0,1535 5,9 (1MHz) в наличии

×
Стеклотекстолит FR4 0,2мм 18/18мкм фольга имеет толщину диэлектрика 0,2мм (IPC-4101 Class C), а FR4 1,2мм 35/35мкм фольга имеет толщину диэлектрика 1,13мм (IPC-4101 Class M)

Маска

Цвет Фольга, мкм Базовый Продвинутый Dk
Масочный мостик между контактными площадками (зеленая) 18
35
0,150 0,100 3,5
70
105
0,175 0,150 3,5
Масочный мостик между контактными площадками (синяя, красная, черная, белая) 18
35
0,150 0,150 3,5
70
105
0,175 0,175 3,5
Припуск паяльной маски (зеленая) (expansion, Solder Mask Swell) 18
35
0,050 0,025 3,5
70
105
0,075 0,050 3,5
Припуск паяльной маски (синяя, красная) (expansion, Solder Mask Swell) 18
35
0,050 0,025 3,5
70
105
0,075 0,050 3,5
Припуск паяльной маски (черная, белая) (expansion, Solder Mask Swell) 18
35
0,050 см. значения для "Стандарт" 3,5
70
105
0,075 см. значения для "Стандарт" 3,5
Все маски соответствуют стандарту ГОСТ Р 54849-2011(IPC-SM-840E:2010). Характеристики пройденных испытаний маски серии H-9100/H-8100 представлены по ссылке.

Маркировка

Тип Базовый Цвет
Agfa DiPaMat Legend ink Wh 04 IPC SM840 Белый
H-9100 IPC SM840 Зеленый

Финишные покрытия

Тип Толщина покрытия, мкм Толщина подслоя Ni, мкм
ПОС 63 методом HASL не менее 10,0 -

Механическая обработка

Механическая обработка Минимальная толщина ПП, мм Точность позиционирования, +/- мм
Фрезерование (Диаметр фрезы, используемой по умолчанию составляет 2 мм) 0,80 0,20
Скрайбирование 0,80 0,25

Специальные конструкции

Специальные возможности Ограничения
Неметаллизированные пазы, выполняемые фрезерованием минимальная ширина паза 2,0 мм; радиус скругления 1,0 мм для пазов шириной ≥ 2,0 мм

Ограничения

Параметр Ограничение
Механическая обработка плат площадью менее 0,3 дм² платы площадью менее 0.3 мм изготавливаются в составе групповой заготовки. Поштучное разделение выполняется по предварительному запросу и оценивается индивидуально

Требования к комплектам

Параметр Требование
Минимальная площадь комплекта 0.3 дм²
Максимальный размер комплекта 160.0 мм х 190.0 мм
Состав одного комплекта не более 5 плат
Зазор между платами в комплекте не менее 2.0 мм
Отношение площади трассировки к площади отдельных плат в комплекте не должно отличаться более, чем в 2 раза
Толщина материала, фольги, цвет маски/ маркировки, тип финишного покрытия должны быть одинаковые для всех плат в комплекте
Механическая обработка комплекты плат изготавливаются в составе групповой заготовки вне зависимости от площади комплекта; линия скрайбирования может проходить только через весь комплект
Электротестирование комплект плат с электротестированием должен иметь прямоугольную форму без выступов и углублений
Расположение перемычек (mill tabs) между платами не менее одной перемычки шириной 1.5 мм на каждой из сторон для сохранения жесткости комплекта
Вернуться к списку

Наше срочное производство предлагает услугу изготовления печатных плат на металлическом основании (алюминиевые печатные платы). Данный тип печатных плат, в основном, находит применение в конструкциях, требующих повышенного теплоотвода от компонентов (источники питания, схемы управления двигателями и т.п.).

В технопарке Резонит используется металлическое основание из алюминия, на которое с помощью диэлектрика (препрега) закрепляется медная фольга. Такая конструкция печатной платы обеспечивает хороший теплоотвод в пределах 1-3 Вт/(м·К) и высокую механическую прочность.

Рекомендуем ознакомиться с разделом «Технология производства односторонних алюминиевых печатных плат”.